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管殼封裝石墨模具：

1、密封件主要有底座、中心引腳、玻璃絕緣子三部分組成。傳統金屬玻璃封接件中心引腳呈直棒狀，結構相對簡略。、

2、所封裝件需要引腳兩頭呈壓扁狀，該種產品要求引腳兩頭的壓扁在同一豎直方向，且引腳坐落玻璃絕緣子中心。

3、上述的金屬·玻璃封接件典型結構，當引腳在玻璃中不居中或不筆直時，都會存在封接應力不均勻，從而影響玻璃開裂的風險。

4、故石墨模具設計時應要點考慮引腳的限位，與玻璃的筆直度操控。在設計模具時，明顯約束引腳的自由度才能有效確保引腳的筆直。

5、故選用定位下模與定位上模的合作時，要確保上、下模的筆直度。初始模具結構上、下模均選用環形槽的方法，

6、引腳可在環形槽內隨意滑動，高溫時會造成引腳歪斜于熔融狀態的玻璃體中。很多企業將定位下模結構改成了打孔的方法，

7、約束了引腳鄙人模的自由度，但定位上模仍然是環形槽方法，雖然減少了引腳的歪斜概率，但不筆直于玻璃中心的情況時有發生。

8、所設計的石墨模具上、下模合作選用方形槽限位，避免了上模鄙人模圓形槽內不受自由度操控的滾動。別的模具上、

9、下模結構中均設計了壓扁的固定槽，確保壓扁方向上下同向，且筆直于密封件玻璃中心。