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       石墨電極是指以石油焦、瀝青焦為骨料，煤瀝青為黏結劑，通過質料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機械加工而制成的一種耐高溫石墨質導電資料，稱為人工石墨電極（簡稱石墨電極），以區別于采用天然石墨為質料制備的天然石墨電極。
石墨電極長處： 
　　（1）模具幾何形狀的日益復雜化以及產品應用的多元化導致對火花機的放電精確度要求越來越高。石墨電極的長處是加工較容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分群基火花機客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。別的，有些特別形狀的電極無法用銅制作，但石墨則較容易成型，而且銅電極較重，不適合加工大電極，這些因素都形成部分群基火花機客戶應用石墨電極。
　　（2）石墨電極較容易加工，且加工速度顯著快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其他金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨。相同，如果采用高速石墨加工中心制作電極，速度會更快，功率也更高，還不會發生粉塵問題。在這些加工過程中，挑選硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅電極的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極的銑削時刻，石墨電極較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來，加工時刻大幅減少，同時也減少了制形成本。
　　（3）石墨電極與傳統銅電極的設計不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工方面有不同的預留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預留量，這減少了CAD/CAM和機器加工的次數，單是這個原因，就足以在很大程度上進步模具型腔的精度。