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       等靜壓成形技術的創造已有七八十年的前史，曾經開展比較緩慢，而近二十多年來，跟著新式技術的開展，等靜束縛技術開展得恰當快，它不但在粉末冶金成形工藝中占有十分重要的方位，并且已被廣泛地應用于炭素、電炭制品的成形，特別是出產大規模，高密度、要求結構均勻的特種石墨。如高溫氣冷核反應堆用核石墨，導彈喉襯石墨材料等。
等靜壓束縛法具有下列利益：
    1.等靜壓成形的壓坯密度分布比較均勻，各向異性系數小（各向同性產品）。
    2.可以制造密度較高的產品。
    3.可以出產形狀凌亂的產品。
    4.束縛時，粉末體與彈性模具的相對移動很小，所以，抵觸損耗也很小，相同密度下需單位束縛力較模壓法低。
    5.模具材料是橡膠和塑料，本錢較鋼模賤價。
但應當指出，等靜壓束縛法也有一些缺點：
     1.等靜壓成形的壓坯形狀有些不規則，壓坯尺度精度和表面光潔度較差。
     2.出產功率較低。
     3.所運用的橡膠或塑料模具的壽數比金屬模具要短得多。