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    　石墨具有較高的高溫強度、低熱膨脹系數、較好的可加工性和出色的熱、電導率，因此石墨電極廣泛應用于冶金、電爐、電火花加工等領域。在電火花加工方面，新式石墨電極材料及其加工技術的開展擴展了電火花加工的應用規劃，進步了其使用性能。
　　 石墨電極與銅電極相比具有電極耗費小、加工速度快、機械加工性能好、加工精度高、熱變形小、重量輕、表面處理簡略、耐高溫、加工溫度高、電極可粘結等長處。
　　盡管石墨是一種十分簡略切削的材料，但因為用作EDM電極的石墨材料有必要具有滿足的強度防止在操作和EDM加工過程中受到破壞，同時電極形狀（薄壁、小圓角、銳變）等也對石墨電極的晶粒尺度和強度提出較高的要求，這導致在加工過程中石墨工件簡略崩碎，刀具簡略磨損。因此怎么防止工件崩碎、進步表面加工質量、下降加工刀具本錢成為石墨電極加工的一個重要問題。
　　一般用常規的車削、銑削、磨削辦法可以滿足加工簡略形狀電極的需求，但近年來對電極幾何形狀復雜性的要求繼續添加。高速加工的高加工表面質量和高加工精度使得石墨電極的高速加工已成為模具EDM加工中的一個搶手，許多生產廠家都已推出了石墨高速加工中心。例如Makino SNC64數控高速石墨銑床：ders RFM系列機床等，主軸轉速一般在10000～60000r/min，進給速度可達60m/min 以上，加工壁厚小于1mm，最小圓角半徑小于0.2mm。
　　因為EDM石墨電極高速加工仍屬一種新的工藝，不同石墨材料加工性能也各不相同，對于石墨電極高速加工中的工件崩碎、刀具磨損、加工戰略等問題，國內很少有文獻提及。本文介紹了日本、德國等在高性能石墨電極材料機械加工方面的研究成果，包含石墨電極材料的切削機理、切削溫度、刀具磨損、切屑處理等方面的基本理論，以及石墨電極高速加工戰略、加工參數選擇等內容。

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