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    石墨電極消耗對煉鋼總成本有直接的影響，因而開發新型電極，下降電極消耗已成為電爐煉鋼的一個重要課題。
    電弧爐煉鋼在鋼鐵出產企業出現方興未已之勢，目前平爐、轉爐、電弧爐煉鋼三種方法中，電爐鋼的比例到達30%左右。電弧爐煉鋼運用石墨電極作為導電材料。電弧爐煉鋼石墨電極的消耗量即取決于電極的質量，也與煉鋼操作及管理水平有關。
1、電弧爐煉鋼中影響石墨電極消耗的主要因素：
    (1)裝料量及加料方法。 
    (2)加料時間和斷電時間。
    (3)鍛煉周期。 
    (4)廢氣排放和除塵體系。
    (5)電極調度質量。
    (6)負荷調度質量。 
    (7)吹氧操作。
   （8電極聯接質量。
    (9)電極接頭本體質量。
    (10)電極接頭孔及接頭加工精度。
2、石墨電極在鋼廠倉儲方面的注意事項：
    1.石墨電極和接頭要存放在潔凈的水泥地面上，防止電極碰損或粘上泥土；
    2.暫時不用的電極，不要把包裝物去掉，防止塵埃、雜物落到接頭螺紋上或電極點面和電極孔內螺紋上。    3.電極在庫房內貯存要擺放規整，電極垛兩端要墊好，以防滑垛。
    4.電極的堆放高度一般不要超越兩米。
    5.存放的電極要注意防雨、防潮，防止煉鋼時電極產生裂紋和加快氧化。
    6.存放電極接頭不要接近高溫處，以防接頭栓溶化溢出。
3、煉鋼過程中采用以下辦法，可有用防止電極折斷和脫扣情況： 
   (1)電極相序正確，為逆時針方向。 
   (2)鋼爐中廢鋼分布均勻，大塊廢鋼料盡量置于爐底部。
   (3)防止廢鋼中存在非導電材料。
   (4)電極柱與爐頂孔對中，且電極柱平行，爐頂孔壁要經常整理，防止殘留鋼渣堆積而逼斷電極
   (5)堅持電爐傾動體系的狀態杰出，使電爐傾動堅持平穩。 
   (6)電極夾持器防止夾在電極聯接處和電極接頭孔處。 
   (7)選用強度高加工精度的接頭。 
   (8)電極聯接時施加的力矩要恰當。
   (9)電極聯接前和聯接過程中，防止電極孔螺紋和接頭螺紋遭到機械危害。 
   (10)電極孔和接頭上防止鋼渣或異物嵌入影響旋接。
4、鋼廠在運用石墨電極時，行車吊運過程中要注意：
    不管用叉車還是吊車運送電極，都要精心操作，在電極吊運過程中，電極點部及螺紋遭到損壞會給電極的運用構成嚴峻問題，特別重點要維護好螺紋孔和接頭的螺紋。進步電極時要有護墊，防止損壞電極點面和接頭螺紋。
5、電極正確聯接：
    聯接時，用壓縮空氣將電極孔內、電極點面及接頭吹凈，不能有積灰和異物嵌入，聯接處要堅持潔凈平坦，當兩根電極旋入到必定程度后（空地約10mm），再用壓縮空氣清吹一次，然后再用力矩鉗將電極擰緊，擰緊時施加的力矩要恰當，假設擰緊后發現聯接處有空地，有必要退出重新聯接，直到無空地為止。
6、關于電極夾持器的正確夾持方位
    電極夾持器不能夾在電極的聯接處和電極螺紋孔部位，應夾在電極兩端白線間的部位， 一同，在夾持器夾緊電極前， 要用壓縮空氣將電極外表及夾持器吹凈，以確保電流和熱流在電極和夾持器之間的傳導杰出， 防止打弧引起夾持器損壞，然后延伸夾持器的運用期限。
7、在電弧爐煉鋼時，下降辦法主要有：
     (1)削減電極周界的氧化消耗，加強爐子的密封性，削減空氣侵入爐內；盡量削減赤熱電極在爐外露出時間，標準吹氧操作。
     (2)關于鍛煉爐，若條件允許，電極選用噴淋冷卻技術，能有用下降電極側面氧化消耗。 
     (3)鋼廠在電極外表噴涂抗氧化物質，或電極制作廠家在電極出廠前選用抗氧化劑浸漬處理技術能進步電極本體的抗氧化功能。
8、電極相序對電極的運用有何影響:
     電弧爐煉鋼時電極相序的正反對電極在運用時產生的脫扣和折斷現象影響嚴峻，電極相序若為順時針方向，電極運用時通電一段時間后會產生松動，易構成電極松脫或接頭折斷，正確電極相序應為逆時針方向，這樣，電極在運用中接合會越來越緊密。
9、電弧爐煉鋼時為何要求相電極要處于平行狀態且與爐蓋頂孔對中:
    電極柱與爐蓋頂孔應對中，電極柱應防止與爐蓋磨擦，否則在進步和下降時與爐蓋磨擦會使爐蓋擠斷電極，關于交流爐，三相電極柱應盡量堅持平行。
10、電極旋接時如何施加力矩:
    電極旋接時施加的力矩要恰當，操作要連慣，力矩太小會引起接頭熱松脫,力矩過大會構成電極接頭孔撐裂，旋接時要運用專用的電極旋接東西，請勿擰得過緊和過松。假設擰緊后發現端面觸摸有空地，則有必要退出整理潔凈后再重新進行旋接。
11、串接式石墨化爐出產的電極有何特征:
    石墨化爐發展的方向是內熱串接式石墨化爐。由于串接柱的電流密度相同，故電極電阻率差異很小； 其次內串石墨化產品兩端的電阻率要略低于中部（艾奇遜爐石墨化產品是兩端的電阻率高于中部），有利于下降用戶運用時聯接處電阻，緩解接頭聯接處的過熱發紅現象，故串接式石墨化爐出產的電極質量均一性比艾奇遜式爐要好，更適用于電弧爐煉鋼的出產要求。
12、在電弧爐煉鋼中，電極接頭質量為何占重要地位:
    接頭在電極煉鋼時起著聯接的關鍵作用，接頭質量的好壞直接關系到電極在電爐煉鋼時的運用，不管電極質量多好，假設沒有的接頭與之合理搭配，在煉鋼時也會出現問題。據有關材料表明，在電爐煉鋼中,80%以上的電極運用事端是由接頭折斷和松動脫扣構成的，因而，選用的電極接頭是電弧爐煉鋼電極正常運用的確保條件。
13、石墨電極（接頭）產品哪些質量指標對電爐煉鋼有影響:
   1.電極的體積密度、電阻率、強度、彈模和熱膨脹系數等質量指標.
   2.接頭的體積密度、電阻率、強度、彈模和熱膨脹系數等質量指標。
   3.電極和接頭的加工精度，電極和接頭質量再好，沒有好的加工精度（主要指電極與接頭的配合），運用效果也不好。 
   4.電極與接頭的內部結構質量，要求內部沒有構成運用隱患的裂紋存在。
14、電極夾持器上端的電極點面產生嚴峻氧化會產生什么后果:
    在熔煉爐煉鋼時，廢鋼在爐內燃燒，一同由于爐內吹氧，火焰柱高度往往會高于夾持器上端的電極點面， 易使電極點面氧化，若氧化嚴峻會構成電極點面變形由平面成為斜面，當在上端接入新電極時，下部電極點面氧化變形與新電極不能很好的觸摸，電極縫隙較大，易構成內部接頭的氧化和折斷。在不改動煉鋼條件的情況下，蕞好的預防辦法就是在夾持器上端的電極點面上加設維護罩，阻隔火焰和空氣，以到達維護電極點面的目的。