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        由于石墨材料的脆性特征，石墨高速加工并不像塑性金屬材料通過塑性變形取得帶狀或節狀切屑來實現材料去除，而是通過刀具對石墨表層材料的沖擊、壓碎和剝離等效果使石墨材料發生脆性斷裂生成切屑顆粒或粉末來實現。石墨切削過程中發生的微細顆粒狀粉塵切屑對機床和刀具的使用壽命、加工精度有很大影響。石墨粉塵若進入主軸會構成裝夾不穩、主軸軸承使用壽命和刀具使用壽命下降、停機時間增加和工件尺度精度下降等不良影響。關于高速加工中心，由于主軸轉速很高，裝夾不穩會引起極大的慣性離心力，甚至構成斷刀，不只會構成廢品，對操作者和機床都會帶來危險。石墨粉塵進入機床會加重機器滑動面的磨損，進入進給系統則會構成絲杠和線性導軌的磨損。石墨是出色的導電材料，石墨粉塵進入數據線接口會影響數據傳輸，進入數控系統后會影響其靈敏度和牢靠度，甚至構成電氣系統短路引產出產事故。 
石墨專用高速加工機床除了具有通用高速加工機床的基本功能外，還必需考慮以下三個方面：
    (1)主軸和進給系統的防塵密封；
    (2)機床作業區由防濺護罩和項板徹底密封：
    (3)機床內置集成強力真空吸塵設備將加工過程中發生的粉塵排出作業區并收集到塑料回收袋中統一進行處理
    現在，國內外常用的石墨高速加工機床主要有Makino SNC系列、Mitsubishi Roku—Roku系列、OKK DGM系列、Hsui Fong MG.850、Mikron BMCl2、R6ders RPM800和Datron DynamicsM9.GR等。一般加工中心通過改造后也可用于石墨高速加工。由于加工中心本身的密封性能一般均較好，封閉防護門即可有效地避免石墨粉塵逸出，因此加工中心的改造主要是集塵改造。關于坐落作業臺下的傳動系統，很難采取徹底密封防塵，可在其鄰近加裝集塵管，同時留心主軸防塵，換刀時應對刀柄進行吹氣清潔，避免粉塵粘附在刀柄上而被帶入主軸。每次加工完后要及時清理石墨粉塵，清潔加工中心。集塵改造主要是加裝捕集粉塵設備，關于加工中心的改造應選用加裝集塵管，集塵管結構簡略，選材簡單，可由一般塑料管改裝而成，使用方便，成本低，吸塵面積小，集塵管可以設備在離加工區很近的部位，設備時盡量確保集塵管的氣流方向與加工時石墨粉塵的排出方向一起，可以有效收集粉塵。