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   石墨電極加工用螺紋梳刀檢驗方法：
1 齒頂/齒底直線度過失
   齒頂/齒底直線度過失是梳刀各齒頂和各齒底對應點的連線，其方向與螺紋錐角無關，檢驗時將梳刀水平放置，測量并記載各點坐標，根據不同的方法點評直線度過失的巨細。直線度過失的點評一般有以下3種方法：
（1兩端點連線法；
（2）MIN均方迫臨法；
（3）MIN區域法。
根據梳刀特性，選用兩端點連線法，測量方法及運用進程：
   （1）將梳刀水平放置在載物平臺上，調整萬工顯焦距以使被測梳刀邊際清楚可辨。
   （2）將萬工顯角目鏡舵盤的角度調整為0°，調整目鏡視界以使米字輔助線清楚可辨。
   （3）運用萬工顯使米字輔助線x軸虛線與被測梳刀首齒頂相切，此刻y 軸坐標記作首齒齒頂的點坐標；選用相同方法測量被測梳刀測量范圍內結尾一齒的齒頂的點坐標，調整萬工顯載物平臺微調螺栓以使上述兩點y軸坐標一致。了解石墨制品相關信息。
   （4）選用如進程（3）所述方法測量被測梳刀測量范圍內一切齒齒頂的點坐標，記載各點y軸坐標為y齒頂。
   （5）運用萬工顯選用逐步迫臨的方法以使米字輔助線x軸虛線與被測梳刀某相鄰兩齒之間齒底線MAX限度重合，此刻y軸坐標記作該齒齒底的點坐標，以相同方法重復測量被測梳刀測量范圍內一切齒齒 底的點坐標，記載各點y軸坐標為y齒底。
   （6）被測梳刀齒頂/齒底直線度過失可以別離表明為各點y軸坐標MAX讀數與MIN讀數之差，即：齒頂直線度過失=y齒頂max-y齒頂min，齒底直線度過失=y齒底max-y齒底min。
2 樹立測量坐標系
    樹立以螺紋錐角9°27′44″為基準的測量坐標系， 并將被測梳刀各參數與該測量坐標系x軸及y軸讀數相對應，具體方法及進程：
   （1）將梳刀水平放置在載物平臺上，調整萬工顯焦距以使被測梳刀邊際清楚可辨。
   （2）將萬工顯角目鏡舵盤的角度調整為0°，調整目鏡視界以使米字輔助線清楚可辨。
   （3）運用萬工顯選用逐步迫臨的方法以使米字輔助線兩條夾角為60°的實線均與被測梳刀某齒齒頂圓相切，此刻x軸及y軸坐標記作首齒齒頂的點坐標（x1,y1）。
   （4）選用和進程3相同的方法測量被測梳刀測量范圍內結尾一齒的齒頂的點坐標（x2,y2）。
   （5）尋求梳刀擺放角度以使上述點坐標滿意式（1）：
         tan（9°27′44″）=（y2-y1）/（x2-x1） （1）
   （6）重復進程（3）~（5）以修正由于改變梳刀擺放角度后所構成的齒極點坐標差異。
   （7）當首齒齒頂的點坐標（x1,y1）及結尾一齒的齒頂的點坐標（x2,y2）讀數穩定后，固定梳刀的其時擺放角度，此刻，梳刀各測量參數讀數即各測量點對應的萬工顯x軸和y軸坐標，此刻測量坐標系樹立完畢。
    需求強調的是，以下所述齒形半角、齒高、齒底寬、各項螺距等梳刀各參數的測量如無特別闡明均需在此測量坐標系內檢驗。