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石墨電極電火花加工從前被認為是一種低質量的電極資料，簡單脫渣，加工質量差，效率差，被廣泛回絕。 但隨著其制作技能的不斷進步，石墨電極的質量與以往不一樣，一向反攻進入電火花加工石墨電極的選擇，已廣泛應用于轎車、家電、電子、航空航天等行業。 
    石墨電極的放電加工速度比銅電極快1.5-2倍，這首要是因為石墨的高熔點。 作為一種非金屬資料，石墨的熔點高達3650攝氏度，遠高于1083攝氏度的金屬銅。 因而，石墨電極能夠承受比銅電極更高的電流條件，加工速度也是天然的。 特別是放電面積和電極尺度越大，石墨資料的高效粗加工優勢越顯著。 此外，石墨的熱導率只要銅的三分之一，并且放電過程中產生的熱量不易散失，能夠更有效地用來去除金屬物質。
    工件的石墨電極電火花加工的形狀和位置精度比銅電極更高，作為首要的熱膨脹系數中，只要銅電極不易在放電加工變形的四分之一，則能夠得到的石墨電極更安穩和牢靠的機械加工準確性 。特別是在深窄的胎圈部位處理，部分溫度的熱膨脹系數是簡單使銅電極的大的曲折變形，然后降低了加工精度，并且在該區域中的石墨電極不會有擔憂。關于大的深度，以銅電極的直徑比，在設置需求補償一些熱膨脹值校對巨細的處理，但不是必需的石墨電極的時間。
    在某些特別狀況下，石墨電極進行加工出的工件外表質量比銅電極具有更高。咱們需求知道，電火花加工的外表工作質量影響很大程度上是由電極結構資料的顆粒直徑來決定的。早年間，石墨電極電火花加工資料的顆粒還比較大，直接辦理一般企業都在5微米左右。隨著信息技能的進步，現在關于這一開展數字經濟現已不僅能夠有效控制在3微米以內，加工出的外表工程質量閑著提升，粗糙度從Ra0.8微米，降低到Ra0.4微米以下。
    但是，大多數狀況下，石墨電極資料加工企業外表工作質量問題還是自己不如和銅電極的。因為銅具有極低的電阻率和及其致密的組織辦理結構，在電火花加工中簡單能夠獲得社會安穩的加工技能狀況和較高的外表工程質量，一般需求加工產品外表粗糙度都低于Ra0.1微米。因而，銅電極也是學生進行鏡面電火花加工的必備之選，這是銅電極的一個公司首要開展優勢，石墨電極難以反轉。
    然而，在某些具有特別狀況下，石墨電極電火花加工卻能擁有比銅電極更優越的外表加工產品質量。比方在大電流的設定不同條件下，銅電極加工的粗糙度會顯著水平上升，乃至或許產生裂紋，但石墨電極依然首要體現自己良好。如果是學生關于一些外表粗糙度在Ra2.0微米左右的型腔進行粗精加工，只運用也是一個中國石墨電極就能夠完結完結，不會導致出現問題外表存在缺點。再比方想要在企業加工外表上沒有得到紋面效果的狀況，因為我國石墨電極外表放電的腐蝕點比銅電極要規則，加工出的外表顆粒度更加清楚，因而咱們在這兩個方面一起也要因為銅電極。
石墨電極電火花加工分量較輕
    電極分量也是一個有必要考慮的問題，特別是當有必要運用較大的電極時，過多的分量會對電火花加工機床主軸的負載造成很大的負擔，簡單造成撓度位移，夾緊不便利。 石墨資料的密度遠小于銅，在相同體積下，分量僅為銅電極的五分之一。 石墨電極的運用能夠有效地避免上述會集缺點的產生，為電火花加工供給精度和便利。