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構成石墨電極加工后外表有黑皮的原因主要有哪些
    黑皮為石墨電極毛坯加工外圓時車刀未觸及到的外表。構成石墨電極加工后外表有黑皮的原因主要有兩方面:
    1.毛坯存在彎曲變形或部分氧化,即使按額外直徑的負誤差加工也不能消除; 
    2.運用一般車床加工石墨電極外圓時,操作工加工外圓前首要要在毛坯的一端用圓規測量后再用工具打一個中心孔,即車床頂尖頂入的方位,如中心孔打得不正確偏向一邊,車外圓時就會出現外表切削量不均勻的狀況,電極部分外表車刀沒有觸及而留下黑皮,加工后電極外表有黑皮不僅是外觀形象問題,有時也會構成煉鋼爐上的導電操縱器與電極外表接觸不良,輕則打火花,重則或許損壞導電操縱器。
    因而對加工后石墨電極外表的黑皮要作出約束,我國石墨電極質量標準(YB4088-92)規則:電極外表的黑皮其寬度不該大于圓周長的1/10,黑皮的長度不該大于電極全長的1/3,如直徑為400mm長度為1600mm的加工石墨電極,外表出現黑皮的寬度不該大于125mm,黑皮的長度不該大于533mm。電極外表黑皮超支時,可按“改徑”處理。