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加工石墨制品刀具的種類和運用                          
    刀具是石墨制品加工機械技工過程中的一個重要條件，刀具材料的選擇、刀具的形狀和刃磨角度，選用的切削參數對加工質量和出產功率有重要影響刀具一般分為標準刀具和非標準刀具兩類，標準刀具由機械工業的量具刃具廠出產，如一般車刀和全體成形銑刀，非標準刀具一般由運用單位自行設計和加工制造，如運用硬質合金鑲焊的車刀或銑刀。
刀具切削部分（刀頭）的材料有必要具有三種根柢功用:
    1.冷硬性，在常溫時所具有的硬度，也就是耐磨性。
    2.紅硬性，在切削發生的高溫下還能堅持切削所需求的硬度。
    3.堅韌性，能接受振蕩或沖擊而本身不被損壞的功用。加工石墨制品一般運用高速鋼刀具或在刀桿上焊接硬質合金刀頭。
    高速鋼是合金鋼的一種，含有必定數量的鎢和鉻及少數的釩等元素（如商標為W18Cr4V的合金鋼），高速鋼刀具價格較低，刃磨便利，除用于表面切削的車刀外，加工螺紋的全體成形銑刀也可用高速鋼制造，高速鋼的堅韌性較好，能接受較大的沖擊力。但是高速鋼的紅硬性不如硬質合金（約身手00~600℃，淬火后硬度約為HRC62~65）。
    硬質合金是由難熔材料如碳化鎢、碳化鈦或鈷的粉末和膠合·劑粘結及成型后在高溫下燒結而得，硬質合金耐高溫，有超卓的紅硬性，在1000℃左右還能堅持較好的切削功用，耐磨性也很好，常溫下硬度抵達HRA87~92.8。缺點是性脆，怕振蕩，堅韌性較差，但這一缺點可以經過刃磨合理的角度予以補償。硬質合金商標許多，如鎢鈷類硬質合金和鎢鈷鈦類硬質合金，加工石墨制品首要選用代號為YG8的鎢鈷類硬質合金，YG8含碳化鎢92％和鈷8％。表為常用的硬質合金的商標、成分及其功用