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熱壓石墨模具的過程中，石墨模具損壞的原因

    熱壓過程中石墨模具容易損壞哪里？由于石墨模具具有很多優(yōu)良的使用性能，所以廣泛用在各行各業(yè)中，雖然它的好處非常多，但是壽命和使用次數(shù)卻比較短。石墨模具在熱壓時容易出現(xiàn)的損壞進(jìn)行簡單的講解。在利用石墨模具進(jìn)行熱壓燒結(jié)的時候容易出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。

     這是因為在進(jìn)行石墨模具熱壓的時候沒有做好還原氣氛的保護(hù)措施致使石墨和空氣直接接觸，所以在這種高溫環(huán)境下就會出現(xiàn)表面氧化的現(xiàn)象，而且氧化現(xiàn)象會隨著溫度的升高而越加嚴(yán)重。如果石墨模具氧化的非常嚴(yán)重就會將里面的碳元素慢慢消耗掉，只剩下部分的灰以及炭，因此在使用石墨模具進(jìn)行生產(chǎn)的時候會看到用過的表面有一些細(xì)孔以及一些碳粉脫落。

     如果石墨模具和一些含有金剛石的胎粉直接接觸，那它的接觸表面會形成一種高壓狀態(tài)，這樣會導(dǎo)致石墨模具之間的硬度相差較大產(chǎn)生擠壓變形。另外，如果石墨模具在熱壓的過程中碰到金剛石的刀頭很容易產(chǎn)生一些凹坑。

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