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   石墨坩堝的制造工藝可分為手工成型、旋轉成型和壓力機成型三種。坩堝的質量與成型辦法有著重要的關系。成型辦法決定了坩堝體的結構、密度、氣孔率和機械強度。
    手工成型為特別用處的異型坩堝，不能用旋轉成型法和約束成型法的外殼。一些特別形狀的坩堝可通過塑料和手工成型相結合的辦法成型。
    旋轉成型是由旋轉罐式機帶動塑料模具作業，運用內刀擠出泥漿來完結坩堝塑料成型。
    壓力成型是運用油壓、水壓或氣壓設備作為動能，以鋼模具為塑料坩堝成型。與旋壓成型法比較，具有工藝簡略、出產周期短、成品率和效率高、勞動強度低、成型水少、坩堝縮孔率低、產品質量和密度高檔長處。
國產石墨坩堝出產技術水平已達到乃至超越進口坩堝，優質的國產石墨坩堝具有以下特色:
     1、石墨坩堝高密度坩堝具有最好的導熱性，其導熱效果顯著優于其他進口坩堝;
     2、石墨坩堝外觀有特別的釉層和細密的成型資料，大大提高了產品的耐腐蝕性，延長了其運用壽命;
     3、石墨坩堝石墨組件均采用天然石墨制成，導熱性非常好。石墨坩堝加熱后不能當即放在冷的金屬臺上，以免它因敏捷冷卻而破裂。
     其實石墨坩堝要注意防潮。石墨坩堝最怕受潮，受潮后對質量有很大的影響，如果運用受潮的坩堝會呈現破碎、爆裂、掉底等現象，構成熔融金屬丟失，乃至產生工業事端。所以石墨坩堝在儲存和運用過程中，必定要注意防潮。儲存石墨坩堝庫房要干燥通風，并堅持溫度在5℃-25℃之間，相對濕度為50-60%，不得將坩堝放在磚土或水泥地上儲存，以免受水分影響。大塊石墨坩堝應放置在木架上，離地上25-30cm為宜;在木箱、柳條籃或草袋包裝時，堆疊的底部有必要墊有枕木，離地上不小于20cm，在枕木上墊一層油氈更有利于隔潮。