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        1.石墨是一中具有自潤滑性、耐高溫、抗氧化、熱膨脹系數(shù)較小、沖突系數(shù)低、密度小和可加工好的固體自潤滑資料，它可在高速、高壓或低速重載干沖突的工況條件或在水、油、氨、丙烷、酸、堿、鹽等介質下工作。因為石墨具有以上優(yōu)異的性能，所以得到了十分廣泛的運用!石墨的出產、石墨的零部件加工一起也具有越來越廣泛的市場空間。
       2.石墨是一種脆性資料，盡管比較簡略切削，但作為密封端面的石墨資料有必要要有足夠的強度！避免在運用裝配進程傍邊遭到損壞，一起零件的形狀壁薄、圓角銳角等也對石墨的晶體尺度和強度遭到很高的要求，這些因素導致石墨工件在石墨加工進程傍邊易碎、崩裂。
    3.因為石墨資料的特殊性，導致石墨產品在實踐的出產中加工尺度等精度難以保證！尤其是在一般硬質合金車刀加工時每1002MM大約可磨損0.05MM-0.08MM而且外表簡略出現(xiàn)掉渣等現(xiàn)象，故常常需配合研磨來完成切削，切削精度及外表粗糙度要求。再則因為資料較脆、硬度較高在車光軸、通孔、平端面以及切切斷的時分簡略出現(xiàn)崩角、棱邊鋸齒等現(xiàn)象。所以相關于鋼件資料加工來說難度大大的提高。
    刀具資料是決定刀具切削性能的底子因素，對加工功率和石墨加工質量以及刀具運用壽命影響很大。刀具資料越硬其耐磨性就越好，硬度越高沖擊耐性越低，資料越脆，硬度和耐性是相對對立的，也是刀具資料所應戰(zhàn)勝的一個關鍵。關于石墨刀具而言，假如產品單一，結構簡略，批量出產可采用一般的TIAIN涂層刀塊，可在選材上恰當選擇耐性相對好一些的，也便是含鈷量高一點的，關于精鋼石涂層的石墨刀具，可選擇硬度相對好一點的，也便是含鈷量低一些的。關于產品種類多，結構復雜，則可以選用一般的硬質合金刀具。其優(yōu)點是在機動性和可塑性強，但缺陷也是很明顯，磨損十分嚴重！需求頻頻的刃磨刀具。通過實踐證明YG3X硬質合金刀具具有硬度高，耐磨好，有必定的沖擊耐性，而且價格成本廉價，基本上可以擔任大部分石墨產品的加工適合一般的工廠加工需求。